寒冷天气烘干机价值体现粉煤灰烘干机中热风炉的工作原理及技术特点介绍
寒冷天气烘干机价值体现粉煤灰烘干机中热风炉的工作原理及技术特点介绍
今天天气骤然变冷，很多人都穿上了厚厚的秋装，早上上班的路人也一个个都拉紧了衣服，缩着头，真是一场秋雨一场寒啊，昨天也就下了一阵小雨，天气就变得这么凉，抬头发现树上也都出现了半片黄半片绿的树叶，飘飘悠悠的从树上落了下来，正所谓一落叶而知深秋啊，深秋真的来了，冬天也就不再遥远，在寒冷的冬天，烘干机无处不在，真正体现了前所未有的价值。
粉煤灰烘干机下部燃烧室的烟气经排烟口进入烟气对流换热段，烟气两行程，再由引烟机排出。空气由进风口(偏心扩散均风结构)经对流换热降低炉外筒温度，减少热损失并对空气预加热，到达顶部进入带插入件的钢管内对流换热后，进入下部集风室，经喷流冲击换热再到上部对流换热后由热风出口产出高温热风，空气三行程。
在粉煤灰烘干机换热体的下部高温段采用喷流冲击换热方式，根据冲击对流传热原理，高速喷出的气流破坏固体表面的流体边界层，使其紊流化，极大地增加了空气侧的对流换热系数，从而提高了综合传热系。因此，增加了换热器的传热能力，减少了体积。降低了制造成本，缩短了投资回收期。空气通过在喷流板上分布的许多小孔，以20m/s以上的速度喷向换热表面，可以降低高温段内筒壁温，同时提高总换热系数，喷流换热的换热系数在38—52W(m2·℃)。粉煤灰烘干机热风炉的主要破坏形式为高温氧化碳钢在650℃以下使用，氧化率较低，650-900℃氧化速度加快，超过900℃时急剧氧化。一般碳钢使用温度应控制在450℃以下，空气温度不易超过300℃，1cr18Ni9Ti的高温氧化有特殊规律，当温度在1000℃以下时，氧化速度很低，这是由于铬元素形成的保护膜具有抗氧化作用，当温度在1040—1100℃时，氧化率急剧增加，这是由于高温下氧化膜脱落致使表面进一步氧化造成，此种钢，出炉时温度为1050—1070℃。因此，其使用温度应控制在1000℃以下。采用喷流冲击换热使内筒壁温也降低，可不采用材料价格较昂贵的1Cr25Ni2OSi2，只采用1Cr18Ni9Ti制造，热风出口风温就可达到400℃以上。
插入件技术的采用强化了对流传热，使粉煤灰烘干机管内流体发生旋转运动，加强了边界层流体的扰动，使传热过程得到强化;另外，插件可以起到传递辐射热的作用，使流体间接得到管壁对插件的辐射热。一般套筒式对流换热的换热系数为14—19W/(m2·℃)。若想在此基础上提高换热效率只有增加风速，而增加风速的结果是热风炉的阻力增大。因此不能无限的提高风速。而采用插入件技术，强化了对流换热，其换热系数为20-30W/(m2·℃)。无需增加风速，就可达到提高粉煤灰烘干机换热系数的目的。在相同的换热面积下，其材料费用与套筒式对流换热式相当，降低了高温热风炉的制造成本。
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粉煤灰烘干机下部燃烧室的烟气经排烟口进入烟气对流换热段，烟气两行程，再由引烟机排出。空气由进风口(偏心扩散均风结构)经对流换热降低炉外筒温度，减少热损失并对空气预加热，到达顶部进入带插入件的钢管内对流换热后，进入下部集风室，经喷流冲击换热再到上部对流换热后由热风出口产出高温热风，空气三行程。
在粉煤灰烘干机换热体的下部高温段采用喷流冲击换热方式，根据冲击对流传热原理，高速喷出的气流破坏固体表面的流体边界层，使其紊流化，极大地增加了空气侧的对流换热系数，从而提高了综合传热系。因此，增加了换热器的传热能力，减少了体积。降低了制造成本，缩短了投资回收期。空气通过在喷流板上分布的许多小孔，以20m/s以上的速度喷向换热表面，可以降低高温段内筒壁温，同时提高总换热系数，喷流换热的换热系数在38—52W(m2·℃)。粉煤灰烘干机热风炉的主要破坏形式为高温氧化碳钢在650℃以下使用，氧化率较低，650-900℃氧化速度加快，超过900℃时急剧氧化。一般碳钢使用温度应控制在450℃以下，空气温度不易超过300℃，1cr18Ni9Ti的高温氧化有特殊规律，当温度在1000℃以下时，氧化速度很低，这是由于铬元素形成的保护膜具有抗氧化作用，当温度在1040—1100℃时，氧化率急剧增加，这是由于高温下氧化膜脱落致使表面进一步氧化造成，此种钢，出炉时温度为1050—1070℃。因此，其使用温度应控制在1000℃以下。采用喷流冲击换热使内筒壁温也降低，可不采用材料价格较昂贵的1Cr25Ni2OSi2，只采用1Cr18Ni9Ti制造，热风出口风温就可达到400℃以上。
插入件技术的采用强化了对流传热，使粉煤灰烘干机管内流体发生旋转运动，加强了边界层流体的扰动，使传热过程得到强化;另外，插件可以起到传递辐射热的作用，使流体间接得到管壁对插件的辐射热。一般套筒式对流换热的换热系数为14—19W/(m2·℃)。若想在此基础上提高换热效率只有增加风速，而增加风速的结果是热风炉的阻力增大。因此不能无限的提高风速。而采用插入件技术，强化了对流换热，其换热系数为20-30W/(m2·℃)。无需增加风速，就可达到提高粉煤灰烘干机换热系数的目的。在相同的换热面积下，其材料费用与套筒式对流换热式相当，降低了高温热风炉的制造成本。
